シートブラケット溶接サービス

 

スタジアムシートブラケットは、観客の安全性と快適さを確保するために重要であり、例外的な強さ、耐久性、精密なアライメントを必要とします。シートブラケットのカスタム溶接と製造を専門としており、屋内および屋外の会場向けに堅牢で耐性耐性ソリューションを提供しています。

 

 

プロセス	重要な機能	アプリケーション
構造溶接	ロボットMIG溶接（ISO 3834-2認定）	固定席、望遠鏡スタンド
チューブとパイプ製造	CNC曲げ（最大150mm OD） +軌道溶接	Bleacher Frames、Guardrailサポート
表面処理	ホットディップ亜鉛めっき（ISO 1461）またはパウダーコーティング	屋外スタジアム、海洋環境
アセンブリ統合	±0。5mmアライメントの精密ジギング	モジュラー座席システム

 

 

1。材料の専門知識

スチールグレード：ASTM A500（構造チューブ）、S355JR（高強度プレート）。

アルミニウムオプション：6061-軽量デザ​​イン用のt6。

厚さ範囲：1.5mm〜12mm。

 

2。高度な溶接技術

ロボット溶接：負荷をかけるジョイントの一貫した高品質の縫い目。

ティグ溶接：薄ゲージ材料の精密溶接（例えば、アルミニウム）。

シームシーリング：水密屋外アプリケーション用のシリコンベースのシーラント。

 

3。厳密な品質管理

寸法精度：マウントポイントのCMM検査（±0。2mm）。

溶接の完全性：100％Visual + 10％X-Ray/UTテスト（AWS D1.1/D1.3）。

負荷テスト：2倍の動作ストレス（たとえば、座席あたり150kg）をシミュレートします。

 

 

●耐食性:

ホットディップ亜鉛めっき表面処理は、屋外での使用に使用されます。

●振動減衰:

群衆が誘発する振動のためのラバーアイソレーター +調整された質量ダンパー。

●人間工学に基づいたデザイン:

快適な座席のための最適化されたブラケット角度（15度-20度の傾き）。

 

 

1。設計入力：2D図面、3Dステップファイル、または物理サンプルを受け入れます。

2。プロトタイピング：{7-10日（CNC +マニュアル仕上げ）の関数サンプル。

3。大量生産：リアルタイムの進行状況の更新によるJIT配信。

4。ドキュメント：完全なGD＆Tレポート、溶接マップ、テスト証明書。

 

 

●構造的安全：EN 1090（CEマーキング）、ISO 12100（リスク評価）。

●耐火性：BS 476（屋内会場）、ASTM E119（屋外会場）。

●材料のトレーサビリティ：en 10204 3。1証明書 +ヒート番号追跡。

 

 

●コスト削減:

ネスティングの最適化により、材料の廃棄物が20％減少します。

カスタムブラケットでの速いターンアラウンドのための社内ツール。

●速度:

72時間以内の迅速な対応。

 

 

●スタジアム固有の要件（安全性、人間工学、耐食性）に焦点を当てています。

●グローバル標準のコンプライアンス（EN、ASTM、ISO）を強調しています。

●カスタムプロジェクトの迅速なプロトタイピングと少量の柔軟性を強調します。

 

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